تعزيز بناء تشققات الجسور بقطعة قماش من ألياف الكربون

ألياف كربونيهتم تفضيل تقنية معالجة الكراك المقوى لجسر الطريق السريع على نطاق واسع في السنوات الأخيرة بسبب مزاياها في البناء البسيط والجدول الزمني الضيق.تحتوي معظم جسور الطرق السريعة على شقوق مرئية أو غير مرئية في عوارض الأساس بسبب وقت الخدمة الطويل أو عملية التحميل الزائد طويلة الأجل.بالنسبة للشقوق العامة ، يمكن أن يكون معظم استخدام مادة ألياف الكربون المقواة.سيقدم منزل التعزيز التالي البناء المقوى لقماش ألياف الكربون لشقوق الجسور.

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/

تشتمل تقنية بناء تقوية قماش ألياف الكربون لشقوق الجسور على ثلاث عمليات رئيسية:

الخطوة الأولى هي حل الطبقة السفلية من جسر الطريق السريع

1. إصلاح الشقوق الهيكلية من عوارض الأساس لجسور الطرق السريعة بالغراء مع الشقوق.

2. القضاء على المواقف المتدهورة لسطح الخرسانة ، مثل السقوط ، والفقدان ، وشكل قرص العسل والتآكل ، والقيام بالتنظيف والطحن والتلميع.بعد أن يجف السطح وتهيج ، أصلح المواضع المحدبة والمقعرة لسطح الخرسانة بمواد خام للإصلاح.إذا كانت هناك حواف خشنة ، فاستخدم ورق الصنفرة للتلميع والتلميع.ابحث عن خطة لمسة اليد تشعر بالجفاف ، ويمكن تنفيذ العملية التالية للبناء الهندسي.

3. زاوية Yin و Yang لعجينة قماش ألياف الكربون يجب أن يتم صقلها إلى شكل قوس ، ويجب أن يتم تشكيل خط زاوية Yin في شريحة قوسية لإصلاح المواد الخام ، ويجب ألا يقل خط الطول القوسي عن نصفه 25 ملم.

الخطوة الثانية ، قم بتنظيف الغراء الأساسي بالفرشاة

1 ، يجب تطبيق نشر الركيزة الجيدة على الفور ، باستخدام فرشاة ناعمة يمكن التخلص منها أو أسطوانة مصنوعة خصيصًا ستمسح الركيزة بالتساوي على سطح الخرسانة ، ولا تتسرب الفرشاة أو التدفق أو الفقاعة.تحقق من سطح الغراء بعد أن يجف الغراء الأساسي.إذا كان سطح الغراء به حواف خشنة ، فاستخدم ورق الصنفرة للتلميع والتلميع بسلاسة.في حالة تلف الغراء ، يجب تنظيفه مرة أخرى ويمكن تنفيذ العملية التالية بعد الجفاف والصلب.

2. يجب تنفيذ العملية التكنولوجية التالية في أسرع وقت ممكن بعد أن يجف غراء القاعدة ويصبح صلبًا.إذا تجاوز وقت الفرشاة 7 أيام ، فيجب إزالة الغراء الأساسي الأصلي بوضوح باستخدام آلة التلميع ومسحه مرة أخرى.

تطبيق الألياف الزجاجية الكربونية

الخطوة الثالثة ، شعاع أساس جسر الطريق السريع الذي تم لصقه تكنولوجيا بناء تعزيز قماش ألياف الكربون والمشاكل الشائعة

1. إنها غير مناسبة للبناء الهندسي في الأيام الممطرة أو تحت معايير الغاز والرطوبة والبرودة.إذا كان من الضروري العمل على الأجزاء الجاهزة الرطبة والباردة ، فتأكد من تجفيف سطح الأعضاء الجاهزة بالهواء أو استخدام مواد لاصقة احترافية.

2 ، يجب إجراء معجون قماش من ألياف الكربون وفقًا لمعيار درجة حرارة العمل 5 ~ 35 ℃ ، يجب أن يفي استخدام المادة اللاصقة بمتطلبات تطبيق درجة حرارة العمل.

3. على السطح الخرساني المراد تقويته ، يجب أن يتم البناء والرفع وفقًا لمخطط التصميم ، ويجب تحديد موضع كل طبقة من مادة البوليمر المصنوعة من الألياف الكيماوية.

4. قطع قماش ألياف الكربون حسب مواصفات مخطط التصميم.لا يكون طول اللفة لتقوية البوليمر المصنوعة من ألياف الكربون مناسبًا لأقل من 100 مم ، ويجب أن يتجنب موقع اللفة لتقوية الصلب منطقة تحمل المفتاح.يجب وضع القماش المقطوع بشكل صحيح في قرص وترقيمه.يجب تطبيق مواد بوليمر الألياف الكيماوية المقطوعة بالفعل في أسرع وقت ممكن.

5. قبل لصق قطعة قماش ألياف الكربون ، امسح سطح الخرسانة مرة أخرى للتأكد من أن سطح اللصق ينتج الغبار.عند تنظيف مادة لاصقة على سطح الخرسانة ، يجب ألا يتدفق المحلول الغرواني ؛فرشاة محلول الغروانية لا للتحكم في الخط ؛فرشاة بالتساوي.

6 ، لصق داخل مادة بوليمر الألياف الكيماوية ، يجب أن يتم وفقا لترتيب الارتفاع.يتم بثق قطعة القماش المصنوعة من ألياف الكربون من طرف إلى آخر باستخدام أسطوانة أسطوانية لإزالة الفقاعة بين المحلول الغرواني ومادة بوليمر الألياف الكيماوية ، بحيث يتغلغل المحلول الغرواني في مادة بوليمر الألياف الكيميائية ، وهو رطب وسلس.يجب ألا يسبب البرميل المستخدم تأثيرًا إلكتروستاتيكيًا في عملية تشكيل البثق بأكملها.

7 ، منتخبة بعدة شرائح أو طبقة مزدوجة من تقوية مادة البوليمر الكيماوية ، في الطبقة السابقة من سطح القماش المصنوع من الألياف ، تشعر الأصابع بالجفاف ، معجون لاصق مطلي على الفور بعد طبقة من مادة بوليمر الألياف الكيماوية.

8 ، تم الانتهاء من الطبقة النهائية من بناء هندسة مواد الألياف الكيماوية ، على سطح متماثل يمسح طبقة من راتنجات الاختراق (سلامة الطبقة السطحية الشاملة

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/

 


الوقت ما بعد: 18 أبريل - 2023